球磨制砂机在选矿行业中怎样降低能耗是难能可贵的

　　选矿行业中磨矿环节是重要的，因为他直接影响整厂成本和利润。因此球磨制砂机在选矿行业中怎样降低能耗是难能可贵的。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%，生产费用占选厂总费用的40%~60%，因而，探讨降低磨矿能耗的途径，具有重大现实意义。目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了明显经济效益，国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

球磨制砂机

球磨制砂机产品性能特点：

节能环保，提升效率
此设备优化了传统球磨机的生产工艺，提高了设备的工作效率，大大降低了耗电量，经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率，减少装机容量从而提高工作效率，降低损耗。
润滑便捷，易于保养
主轴承润滑采用油脂，使用方便并且干净，从而免除了重金属污染。因此，不需要做过多的保养，只要平时稍加保养即可，大大减少了维护的费用。
采用滚动轴承，使用寿命长
采用滚动轴承，不但承载能力大，使用寿命长，比滑动轴承寿命提高了百分之五以上，减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
中空轴采用铸钢件，耐磨性能好
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有耐磨衬板，具有很好的耐磨性。
1、格子型球磨机代替溢流型球磨机格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。
2、滚动轴承取代滑动轴承滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。
3、采用气压离合器代替普通离合器气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨制砂机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。
4、采用橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍，值得一提的是，青州冠诚重工机械有限公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶，具有优异的耐磨性，其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外，还可以降低球磨机噪声，大大改善工人的工作环境。

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